接線(xiàn)端子電鍍的作用？端子金屬件表面為什么要做電鍍處理？

接線(xiàn)端子電鍍的作用？目前有些端子在使用過(guò)程中需要進(jìn)行電鍍處理，其目的是什么呢？一般鍍層有鍍金和鍍錫兩種比較常見(jiàn)，而端子電鍍主要有兩大點(diǎn)：一是提升接觸界面性能，二是保護端子表面不受腐蝕。

端子金屬件表面為什么要做電鍍處理？

接線(xiàn)端子的金屬件材料一般會(huì )選用黃銅、紫銅等銅合金材質(zhì)，為了增加端子導電金屬的導電性能以及減少金屬分子的氧化，我們需要給它做表面處理加一件合適的“外衣”——電鍍。

1、保護端子金屬件材料不受腐蝕；

2、優(yōu)化端子金屬件表面的性能，建立和保持端子間的接觸界面，特別是膜層控制。換句話(huà)說(shuō)，使之更容易實(shí)現金屬對金屬的接觸。

一、防止腐蝕

多數端子金屬件是銅合金制作的，通常會(huì )在使用環(huán)境中腐蝕，如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓金屬件與環(huán)境隔離，防止腐蝕的發(fā)生。電鍍的材料，當然要是不會(huì )腐蝕的，至少在應用環(huán)境中如此。

二、表面優(yōu)化

端子表面性能的優(yōu)化可以通過(guò)兩種方式實(shí)現。一是在于接線(xiàn)端子的設計，建立和保持一個(gè)穩定的端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸，要求在插入時(shí)，任何表面膜層是不存在的或會(huì )破裂。沒(méi)有膜層和膜層破裂這兩種形式的區別也就是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區別。貴金屬電鍍，如金、鈀、及其合金，是惰性的，本身沒(méi)有膜層。因此，對于這些表面處理，金屬性的接觸是“自動(dòng)的”。我們要考慮的是如何保持端子表面的“高貴”，不受外來(lái)因素，如污染、基材擴散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但在插入時(shí)，氧化膜很容易破裂，而建立了金屬性的接觸區域。

小結，端子金屬件電鍍層處理的作用都是一樣的，不過(guò)電鍍層膜層的化學(xué)特性不同，對應作用于端子金屬性的接觸力度、插拔強度會(huì )不同，從而影響金屬件的使用壽命。